病毒肆虐，疫情爆發。口罩作為基礎防護品，無論是前線醫務人員，還是普通的老百姓們，都急需它。
許多其他類型企業開始增設口罩機，投入口罩生產。大深傳感作為口罩機傳感器生產商，已與多家口罩廠商達成合作，加緊生產，助力疫情防護。
小小的口罩是經過怎樣的生產工序，最后到我們手里，帶給我們足夠大的安全感呢？跟隨大深的傳感器一起去見證一次性醫用口罩的生產過程吧！
01 物料合并
口罩的原材料是無紡布，而標準的醫用口罩需要三層合并，口罩三層更安全可靠。
大深的接近傳感器具備抗干擾，精準檢測的功能，確保了物料充足，輪盤轉動正常不被干擾。
02 卷邊，鼻夾縫合
鼻夾在口罩上部分的內層里，佩戴口罩時輕輕捏住鼻夾便可固定到鼻梁上，口罩戴得更嚴實，不漏風，不易掉，更能起到防護作用。
這時候大深的槽型光電準確檢測原料是否到位，保證流程順暢。
03 口罩折疊 壓平
一次性口罩表面是需要折疊的，通常是三層疊層，這樣的結構利于拉開后完全遮住口鼻，完美遮擋飛沫。
疊層完成后，接著就是把疊層部分壓平整，然后口罩表面加工已大概完成了。
大深方型光電進行料帶檢測。
04 裁斷 補邊
口罩表面疊成完成后，接下去就是把面料裁斷成一個個口罩大小，然后用無紡布進行補邊。
第一次裁斷補邊完成后，再次進行第二次裁斷，補邊。這時候口罩已經基本成型了。
在口罩到位時，大深方型光電進行檢測，確保裁出的口罩一致，補邊嚴絲合縫。
05 掛耳繩固定
終于來到口罩生產工序的最后關鍵一步啦，最后將通過熱壓方式固定掛耳繩，完整的一次性醫用口罩的生產就結束了。
大深接近傳感器助于口罩的耳繩物料輪盤檢測；口罩到位后，大深光電傳感器協助機械手運作，確保焊壓準確無誤。
有了不同類型傳感器的功勞，口罩的整個生產過程已全自動化，生產速度僅需0.5s/個，但我們依然很難買到口罩。原因是口罩在出廠時需要經過消毒，而標準的消毒過程需要近半個月左右。
為了口罩廠商能早日產出更多口罩，夜晚的大深工廠也都是燈火通明，工人們加班加點生產傳感器。如果您還不清楚口罩機傳感器的選型，歡迎聯系我們。
抗戰疫情，大深與您并肩。
